原材料對大型鍛件組織和性能的影響，主要有以下幾個方面：1.化學成分及雜質元素的影響；2.原材料內部缺陷的影響；3.原材料表面缺陷的影響；4.原材料流線的影響。

引發大型鍛件缺陷的原因有很多種。今天我們來了解一下其中主要的4種原因。1.備料不當會引發大型鍛件產生缺陷。2.原材料的缺陷會引發大型鍛件產生缺陷。3.鍛造工藝不當會引發大型鍛件產生缺陷。4.加熱工藝不當會使引發大型鍛件產生缺陷。

大型鍛件的胎模鍛造就是直接用坯料或者先經過自由鍛把坯料預鍛成胎鍛所需的形狀與尺寸，而后在自由鍛設備上利用胎模進行終鍛成形的鍛造方法，胎模鍛除了需要上下平砧及通用鍛造工具外，還需要專用的胎模。

在研究平砧拔長工藝的同時，人們逐步開始認識到大鍛件內部的應力、應變狀態對鍛合內部缺陷的重要性，從普通的上下平砧拔長，發展到上平砧下 V 型砧拔長以及上下 V 型砧拔長，再到后來通過改變拔長砧形和工藝條件，又提出了WHF鍛造法、KD鍛造法、FM鍛造法、JTS鍛造法、FML鍛造法、TER 鍛造法、SUF鍛造法以及新FM鍛造法，這些方法都己經應用于大鍛件生產，并且取得較好的效果。接下來我們就來了解一下。

大型鍛件鍛造不僅要滿足所需零件形狀和尺寸，而且重要的是破碎鑄態組織、細化晶粒、均勻組織、鍛合縮孔、氣孔和縮松等缺陷，提高鍛件內部質量。鋼錠尺寸愈大，鋼錠中的缺陷也愈嚴重，鍛造改善缺陷愈困難，進而增加了鍛造難度。在鍛造過程中，鐓粗和拔長是最基本的工序，也是不可缺少的工序，對于具有特殊外形的鍛件來說，胎模鍛造也較為常用。