大型鍛件的鐓粗和型砧拔長
一般認(rèn)為鐓粗是鍛合鍛件內(nèi)部孔穴、疏松和提高鍛件切向性能，減小鍛件性能的各向異性，提高鍛件質(zhì)量的重要手段，單純的拔長無助于這些缺陷的消除。然而，目前鋼錠尺寸、重量的增大，使水壓機(jī)在空間和壓力上受到限制，加之對鐓粗作用的研究不斷深入，發(fā)現(xiàn)鐓粗對焊合鋼錠內(nèi)部孔穴和疏松的效果不大，并且變形主要集中在鋼錠的上下兩端附近，變形極不均勻，還易導(dǎo)致坯料的側(cè)表面在變形過程中開裂。雖然生產(chǎn)上人們采用凹形坯料或采用V(圓)型砧、軟金屬墊、坯料重疊等方法來消除上述不足，但操作復(fù)雜，影響生產(chǎn)率，且效果也不明顯。在坯料鍛比不足時(shí)仍保留鐓粗工序。
為了有效地鍛合大型鋼錠內(nèi)部的疏松組織和孔穴性缺陷，提高拔長效率，防止心部開裂和表面?zhèn)攘眩覈褪澜缟弦恍﹪覍?a href="http://m.yutufood.cn/news/gongsixinwen/40.html">鍛件型砧鍛造進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)研究，認(rèn)為該法能使鋼錠心部獲得較大的靜水壓和變形量，有利于消除中心區(qū)的孔穴，增強(qiáng)心部塑性和鍛造性。型砧按其幾何形狀可分為上下V型砧，圓弧形砧、橢圓形砧及上平下V組合型砧等幾種。其拔長的特點(diǎn)是：利用型砧兩側(cè)壁的作用，來限制金屬的展寬。
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